Utilizarea practică a SmartCode în producția foto de volum mare

Activarea fluxurilor de lucru mai fluide cu PhotoRobot SmartCodes

Fluxul de lucru PhotoRobot SmartCode implică utilizarea unui scaner pentru a citi SmartCodes imprimate care permit controlul direct al secvențelor software PhotoRobot. Gândiți-vă la SmartCodes ca la coduri de declanșare speciale, care instruiesc software-ul să execute comenzi pentru diferite etape de producție. Acest lucru permite operatorilor liniei de producție să scaneze pur și simplu coduri QR sau coduri de bare pentru a începe diverse procese de flux de lucru.

‍

‍

De exemplu, sălile de producție mai mari care utilizează PhotoRobot tipăresc de obicei SmartCodes ca autocolante și etichete pentru a le plasa lângă stațiile de lucru. În alte cazuri, SmartCodes merg direct pe brelocuri, eliminând și mai mult mișcarea inutilă în jurul studioului. Scanarea codurilor declanșează apoi diferite etape ale fluxului de lucru, de la cântărirea și măsurarea articolelor la sortare, aranjare și captură.

Nu există mișcare înainte și înapoi de la o stație de lucru ROBOTIC la un computer, accelerând dramatic liniile de producție. Productivitatea este și mai mare atunci când SmartCodes sunt extrem de aproape de obiectele de fotografiat. În aceste cazuri, operatorii trebuie doar să așeze produsele pe mașină și să scaneze un cod pentru a semnala instantaneu începerea secvențelor.

Citiți mai departe pentru introducerea dvs. în PhotoRobot SmartCodes, inclusiv un exemplu practic al utilizării lor în săli de producție foto mai mari.

‍

‍

Producție tipică de studio PhotoRobot de volum mare

‍

Un exemplu clasic de hală de producție mare care utilizează PhotoRobot beneficiază de fiecare stație de lucru oferind un timp de producție de aproximativ 1 minut per produs. Asta înseamnă aproape 500 de articole per schimb de 8 ore pentru fiecare stație de lucru.

Luați, de exemplu, o linie de producție standard, de volum mare, alimentată de PhotoRobot.

• În halele de producție mai mari, ar putea exista 10, 20 sau chiar peste 60 de stații de lucru robotizate. 
• Fiecare stație de lucru funcționează simultan în mai multe schimburi în fiecare zi.
• Există 5 etape vitale de producție: scanare & măsurare, sortare & stilizare, captură robotizată, post-procesare, API & publicare.
• Hala de producție produce mii de active pe schimb, chiar și în medii naturale de depozitare.
• Există galerii 2D complet post-procesate, SPIN-uri 360, modele 3D, și videoclipuri de produs 360.

În timp ce PhotoRobot sprijină fiecare etapă a acestei producții, există apoi PhotoRobot SmartCodes în locații convenabile de-a lungul liniei de producție. Fiecare cod permite echipelor să declanșeze cu ușurință diferite etape ale fluxului de lucru prin scanarea unui cod atunci când sunt gata.

‍

Scanarea SmartCodes permite controlul direct al software-ului pentru:

• Cântăriți și măsurați articolele cu CubiScan. 
• Sortați articolele pe rafturile software (coșuri) după proprietăți fotografice și presetări. 
• Articole pregătite pentru captură în sistem.
• Robotizați capturarea.

În același timp, este posibil să conectați fiecare stație de lucru PhotoRobot cu control dintr-o singură interfață software. 

Există post-producție automată cu livrare prin API și integrări cloud, astfel încât publicarea fișierelor devine automată & instantanee după captură. Procesele manuale pur și simplu dispar în fundal, asigurând că orice talent uman poate recrea cu ușurință fluxurile de lucru prin simpla scanare a SmartCodes.

‍

‍

1 - Utilizarea SmartCodes pentru CubiScan pentru a cântări și măsura articolele 

În primele etape ale fluxului de lucru, multe hale de producție utilizează un SmartCode pentru cântărirea și măsurarea articolelor cu CubiScan. SmartCode pregătește dispozitivul CubiScan pentru a înregistra greutatea și dimensiunile unui obiect în sistem. Acest lucru permite atașarea automată a informațiilor despre produs sub formă de metadate la fișierele imagine.

‍

‍

În practică, halele de producție imprimă de obicei un SmartCode ca autocolant sau etichetă și îl plasează direct pe sau lângă un dispozitiv CubiScan. Fiecare SmartCode poate fi fie în format cod de bare, fie cod QR. 

‍

‍

Între timp, fiecare produs are și propriul cod ID unic sau SKU, care informează CubiScan ce articol va măsura.

‍

‍

Acest lucru permite operatorilor liniei de producție să scaneze pur și simplu SmartCode-ul pentru CubiScan, și apoi să scaneze codul de produs al articolului pentru a măsura. Apoi, aceștia trec articolul prin dispozitivul CubiScan, iar acesta înregistrează automat greutatea și dimensiunile obiectului în sistem.

‍

‍

2 - Sortarea articolelor pe rafturi (cărucioare) prin SmartCode

Un alt avantaj al fluxului de lucru SmartCode implică sortarea articolelor în categorii folosind coduri de raft (cărucior). În acest caz, există un SmartCode pentru a instrui sistemul să înceapă sortarea articolelor pe rafturi (cărucioare) și, de asemenea, un cod unic de raft. Codul de raft stochează setări fotografice configurabile și presetări pentru tipuri similare de articole din sistem.

‍

‍

În practică, acest lucru permite sortarea articolelor în „rafturi” software pentru a grupa cu ușurință articole cu cerințe fotografice similare și pentru fotografia lor automatizată ulterioară. 

‍

Pentru a face acest lucru, operatorul scanează mai întâi SmartCode-ul, apoi scanează un cod de articol și, în final, scanează un cod de raft corespunzător. 

‍

‍

Codurile de raft vor conține setări de iluminare și captură fotografică, împreună cu orice presetări suplimentare pentru captură & post-producție. De exemplu, setări speciale și presetări pentru obiecte de culori, transparențe, dimensiuni și proprietăți unice diferite. Grupurile pot include obiecte opace, obiecte luminoase și obiecte mai complexe, cum ar fi articole cu suprafețe transparente sau foarte reflectorizante. 

‍

Diverse coduri de raft ajută apoi echipele de producție să sorteze articolele după ghiduri de stil, aranjament, suprapunere de imagini și multe altele. Codurile sunt, de asemenea, complet personalizabile, deci depinde doar de tipurile de produse de fotografiat. 

Echipele plasează apoi codurile de raft lângă stațiile de lucru unde pregătesc articolele pentru fotografie, cum ar fi direct pe rafturile și cărucioarele de produse. Cu cât sunt mai aproape de stația de lucru, cu atât fluxurile de lucru de producție devin mai fluide.

‍

‍

3 - Identificarea elementelor pentru fotografie

După sortarea produselor pe rafturi în software, identificarea unui articol pentru fotografie necesită doar scanarea codului de bare al acestuia. Aceasta este etapa chiar înainte de a plasa un articol pe robot. Codul de bare al articolului va indica sistemului ce produs va fotografia și codul specific al raftului său.

‍

‍

Scanarea codului de bare al articolului instruiește apoi automat sistemul cu privire la capturarea robotizată și post-procesarea articolului. Acest lucru se face conform codului de raft al articolului și include orice presetări pentru setările camerei și luminii, precum și ieșirile de capturat.

De exemplu, scanarea codului de produs în acest moment ar putea activa presetări pentru a extrage fotografii de produs 2D în tandem cu un SPIN 360.

‍

‍

Poate include, de asemenea, instrucțiuni pentru o secvență de captură cu multiple elevații în jurul obiectului pentru a produce SPIN-uri de produs 3D și modele de obiecte 3D. 

Toate aceste instrucțiuni derivă direct din atașarea anterioară a codului de raft la articol. Astfel, echipele trebuie doar să scaneze codul de bare al articolului pentru a pregăti software-ul pentru automatizarea fotografiei, și apoi să așeze articolul pe robot.

‍

‍

4 - Schimbarea stării fluxului de lucru în „Gata de fotografiat”

Pentru a indica sistemului că un articol este gata să intre în fluxul de lucru fotografic, există SmartCode-ul „Gata de fotografiat”. Scanarea acestui SmartCode modifică automat starea fluxului de lucru a unui articol la „Gata de fotografiat” în software.

‍

‍

Acest lucru indică faptul că etapele de pregătire ale articolului sunt complete, inclusiv orice pregătire suplimentară necesară înainte de aranjarea produsului. De exemplu, despachetarea, asamblarea, stilizarea, aranjarea sau configurarea produselor înainte de a le transporta la o linie de producție. În aceste cazuri, există adesea cineva care gestionează pregătirea suplimentară în partea din culise a fluxului de lucru. Astfel, sistemul necesită o modalitate prin care managerii din culise să indice liniei de producție că această pregătire este completă. În acest fel, este posibil ca întregul ecosistem să înceapă să funcționeze ca un pachet complet, concentrându-se pe atingerea vitezelor maxime de producție generale.

Când starea articolului este „Gata de fotografiat”, linia de producție știe că poate pregăti obiectul pentru fotografii pe o stație de lucru PhotoRobot. În sălile de producție mai mari, acest lucru implică adesea utilizarea unei CENTERLESS TABLE împreună cu un Robotic Arm. Configurația include un sistem laser în cruce pentru poziționarea ușoară a obiectelor în centrul plăcii TURNTABLE. De asemenea, asigură alinierea perfectă a Robotic Arm și a TURNTABLE-ului 360 în orice moment.

‍

‍

Pregătirea produsului necesită doar plasarea unui articol în centrul grilei laser. Ulterior, laserul se va opri automat înainte de secvența de captură, care necesită, de asemenea, doar scanarea unui alt SmartCode pentru a începe. 

‍

‍

5 - Pornirea automatizării complete a capturii prin SmartCode

În cele din urmă, pornirea automatizării complete a capturii în fluxul de lucru SmartCode are loc imediat după aranjarea articolului pe dispozitivul PhotoRobot. Pentru a accelera acest proces, linia de producție are de obicei un SmartCode pentru a „Porni secvența” extrem de aproape de stația de lucru robotizată. Acest lucru permite pornirea instantanee a secvenței după aranjarea unui obiect.

‍

‍

Cel mai adesea, acest lucru se întâmplă stând direct la mașină, unde hala de producție a plasat SmartCode-ul pentru activare instantanee. Pornirea secvenței oprește apoi sistemul de poziționare laser și declanșează ajustarea verticală automată a camerei. În acest moment, nivelul orizontal al camerei se va alinia, de asemenea, la centrul absolut al înălțimii obiectului.

‍

‍

Toate acestea sunt complet automate datorită înregistrării anterioare a măsurătorilor și dimensiunilor obiectului de la CubiScan. Apoi, după ajustarea camerei, toate luminile de studio, procesele ROBOTIC și setările de captură se declanșează fără a fi nevoie de intervenție. Operațiunile includ presetări pentru a instrui TURNTABLE să înceapă rotația și declanșatoare de captură la distanță în sincronizare cu blițurile de studio.

‍

‍

În timp ce setările camerei urmează presetări, stroboscoapele puternice ajută la prevenirea estompării mișcării obiectelor. Acest lucru permite capturarea rapidă a imaginilor la 360 de grade fără a fi nevoie să opriți rotația TURNTABLE-ului. În paralel, ARM-ul ROBOTIC este capabil să se miște de-a lungul unei traiectorii verticale pentru a automatiza capturarea mai multor rânduri de elevații. Astfel, este ușor și rapid posibil să se producă SPIN-uri pe mai multe rânduri, modele 3D și, de asemenea, videoclipuri de produs la 360 de grade urmând cronologii programabile. Totul doar prin scanarea unui SmartCode.

‍

‍

Bucurându-vă de post-producția automată în fundal

După capturarea unui articol, laserele de pe mașină se reaprind pentru a pregăti următorul produs, iar post-procesarea în cloud începe automat. Post-producția are loc, de asemenea, complet în fundal, în cloud, astfel încât nu există nicio așteptare între fotografie și post-procesare.

‍

‍

Liniile de producție repetă pur și simplu fluxul de lucru SmartCode de aici. Ele pregătesc următorul articol pentru fotografie, scanează codul de bare, îl aranjează și îl pregătesc prin SmartCode și scanează SmartCode-ul de pornire pentru a captura, post-procesa și chiar publica.

Datorită integrării CubiScan cu codurile de raft / etajeră și SmartCodes, toate etapele de producție se conectează complet. Există o copie de rezervă a imaginilor originale imediat după captură, în timp ce eliminarea fundalului și optimizările imaginilor rulează conform presetărilor.

‍

‍

În tot acest timp, presetările instruiesc software-ul să stocheze fișierele fie local într-un folder partajat, fie să le încarce automat. Acestea pot publica fișiere instantaneu după captură în PhotoRobot Cloud, sau prin API către fluxurile de export eCommerce. Toate în același timp, linia de producție fotografiază următorul lot de produse.

‍

‍

Profitați din plin de fluxul de lucru SmartCode

În cele din urmă, fluxul de lucru PhotoRobot SmartCode reprezintă nu numai vitezele de producție inegalabile ale PhotoRobot. Mai mult, arată cum PhotoRobot susține toate părțile fluxului de lucru din studio, de la culise până la linia de producție. SmartCodes ajută întregul ecosistem să funcționeze ca unul singur – conectând fiecare etapă de producție cu procesare și publicare de date complet automatizate. Accentul este pus pe atingerea vitezelor maxime de producție, de la intrarea produsului la ieșirea produsului. 

Pentru mai multe informații despre integrarea SmartCodes în fluxurile de lucru, consultați Ghidul de utilizare PhotoRobot SmartCodes. Veți găsi SmartCodes gata de imprimare, documentație tehnică și pași pentru a instrui cu ușurință personalul dumneavoastră pentru cicluri de producție mai fluide.